全自动加工设备的发展与运用已成现如今市场必定的发展趋势，并已渗入与电子相关的每个制造行业中。自动端子机做为线束加工的一种新式机器设备，其个性化的系统软件实际操作与智能化系统的运作程序流程备受电缆线生产加工公司的喜爱，而智能的特性都是十分顺从市场的需求，结合自动式裁线、去皮、扭线、打端、沾锡的特性，特别适合大、中、中小企业，节约生产制造、提高高效率的规定，今天给大家介绍一下全自动端子机的保养窍门。
一、日常保养：
1.端子机冲压导向性轨务必1钟头加一次机油润化加油孔在端子机顶端，每一次加油以 2-3 滴为宜不必过多。保证导向性轨充足润化不容易导致损坏。
2.工作工作人员每日务必清理机器，去除机器表面的尘土和脏物及其不必要的油渍，且留意用热风枪是不能冲着机器吹，以防将脏物吹入机器內部导致不能预料的常见故障。
3.端子机主速轴承务必每星期加黄油，具体步骤方式 以下： 开启端子机后盖→拆下来从动皮带轮卡簧→拆下来皮带轮→打黄油(匀称擦抹高速轴承表面)→还原(注： 拆装皮带轮全过程中，应留意轴承钢珠丢失)。
二、定期保养：
端子机每应用大半年，需查验构件( 损耗件 )是不是必须拆换如传动带，各构件弹黄是 否延展性变弱必须拆换。机器各锁螺钉是不是松脱，查验卡簧是不是形变等。
操作过程中若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试,
非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。维修调试的时候一定要关掉机器电源，防止在维修过程中出现安全问题。
使用后清洗端子机，操作人员每天须清洁机器，以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污；使用机器时，如果发现端子机冲压导向轨不润滑，我们可以1—2小时加一次机油润滑,加油孔在端子机顶部，每次加油不要过多，2-3滴为宜；同时端子机主速轴承须每周加黄油，这样的使用过程中的维护是最重要的。
