全自动端子机可以完成两根导线的一端压在同一个端子上，而单线的另两端完成单端压接。两根电线上下堆叠在一个端子上，或者可以并排压在一个端子上。可以使用OTP水平和垂直卡均，并且可以快速更换。全电脑数控调试：刀片尺寸、切线长度、u型剥皮长度、长短端、深浅端、后端均可实现触摸屏数字操作，易学易懂，通过简单学习即可熟练操作。采用计算机自动检测，当出现异常腐烂时，低压电机的异常关闭和冲击端会自动停止，并显示故障原因，方便快捷地排除故障。
全自动端子机可通过触摸屏设定相应的参数进行调整：两端是否完全剥离，两端是否半剥离，一端是否被按压。也可以通过触摸屏设置相应的参数进行调整：线长、剥皮长度和切口深度。全自动端子机可通过触摸屏设定相应的参数进行校正：导线长度和剥皮长度。送丝装置采用步进伺服控制，线长和剥皮长度无偏差。送料装置采用四个送料轮送料，稳定准确，线材无压痕。检测装置包括线存在检测、线结检测、压力故障检测、气压检测等。钢丝定径切割、两端剥皮、两端半剥皮、单端压制、自动设定切割深度、自动设定终端压制位置。
全自动端子机可根据人们的行动习惯进行设计，使设备更加安全、节能、环保。机器的高精度附件全部采用国际知名品牌，延长了设备的使用寿命。全自动端子机操作简单，只有员工(需要原始和熟练工人均)才能安排和放线。产量持平均，每小时超过2600单位。加工速度、剥离长度均可通过触摸屏调节和控制。维修方法简单快捷，普通工人也能完成设备维修工作。全自动端子机加工准确，切线和剥线长度准确。不要损坏电线，不要暴露电线，牢牢固定，防止端子脱落。
全自动端子机的刀片装置采用卡位式定位安装，安装简单，易于理解，快捷省力。所有内置电路均配有故障信号指示灯，便于查询故障情况，也便于排除故障。采用直线导管进给，无论是进给大线还是小线都不会出现卡线现象，更稳定，成品线束摆放更整齐。
