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线束智能装配端子机的调试与发热的原因

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  • 发布时间: 2020-04-13

线束智能装配端子机模具高度调试:松开冲头压紧螺钉,用小圆棒更换调节螺杆(圆周上有六个等分的零件孔),顺时针转到上,逆时针转到下(每个等分的孔更换0.25毫米),将冲头调整到正确的方向,然后锁紧冲头压紧螺钉(即调整型芯压紧高度)。 

线束智能装配端子机生产厂家
  线束智能装配端子机上内刀与上外刀之间掉落的调试:轻轻调整聚氯乙烯压制高度,松开上压刀螺丝,拔出并旋转。从1到8有8个目标。数量越多,聚氯乙烯刀片的高度越低,每个目标的高度差为0.1毫米。调整到适当的位置(即调整线皮的卷曲高度)。 
  线束智能装配端子机的进给和调试:按上下键将滑块移动到最高点,松开进给杆固定座的压紧螺钉,旋转进给和调节螺钉(顺时针、向后、逆时针和向前),将端子送到刀片的中间。将幻灯片调整到正确的方向,调试完成。 
  线束智能装配端子机的刀具选择和安装:应由指定人员操作。安装刀具前,应进行手动比较,以查看所选刀片是否匹配。在比较正确后,应使用手动测试。首先,关闭终端机的电源,按下触摸按钮,用专用扳手摇动主、从动轮,使终端机的冲压行程最大化。如果手不动,应考虑压力是否过高或其他问题,并检查和调整试验,使其合格。操作前,应对所有锁紧螺钉进行相应检查,确认无松动。 
  线束智能装配端子机装载:安装待冲压端子,用内六角扳手调整送料压板,使端子容易通过,目视检查送料位置是否合适。如果没有,调整它。使用内六角扳手松开进料器锁紧螺钉,并拧紧调节杆进行调节,直到达到最佳状态。然后锁定进料器锁定螺钉,开始操作。 
  轴承盖和轴之间的摩擦会导致线束智能装配端子机过热。由于线束智能组装终端机组装时,轴的轴线与轴驱动的机械设备的轴线不在同一直线上,或者由于加工不准确造成轴承盖内圆偏心,轴承盖与轴局部摩擦。如果轴承因光而发热,严重时会冒烟,大型高速电机的摩擦处会迅速变红。此时,应立即停止,否则,线束智能装配端子机将被烧毁。 
  润滑油过多或过少也是线束智能装配端子机发热的原因。如果轴承使用时间较长,内部润滑油会逐渐减少,导致润滑不足和摩擦损失增加,从而使轴承发热。如果轴承在没有油的情况下长时间运转,轴承将会损坏。机油过多或过厚也会导致轴承过热。此外,润滑油中混有硬颗粒和杂质,轴承未被清洗,或者轴承被污油清洗,在轴承中留下沙粒和铁屑等。会增加轴承的机械摩擦,导致轴承发热,并且轴承容易由于杂质的作用而损坏。

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